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鋼鐵領(lǐng)域中低泡金屬清洗劑的清洗

發(fā)布時間:2012-12-22 15:42
鋼鐵領(lǐng)域中工件的清洗主要是指熱軋鋼板的清洗與冷軋鋼板的清洗,不同的軋鋼板所使用的金屬清洗劑與清洗方法是不同的。選擇的金屬清洗劑應(yīng)具有清洗性能等同于溶劑,改進(jìn)洗凈力、潤濕性,提高使用壽命,降低成本,使用方便,常溫、短時、不用特殊設(shè)備,無表面殘留,防銹、防腐蝕降低泡沫等。 (一)熱軋鋼板的清洗 熱軋鋼板的成卷帶鋼上經(jīng)常會形成一層黑皮,需使用低泡清洗劑進(jìn)行清洗,經(jīng)過清洗后的熱軋鋼板才能進(jìn)行下一道工序。對于工作規(guī)模很大熱軋鋼板的陳銹皮,若縮短處理時間,配合使用低泡金屬清洗劑進(jìn)行清洗,才能達(dá)到鋼板表面要求凈化程度。 采用浸漬法時,在硫酸里加入緩蝕劑后的液體,原來在30℃時需2-3min,現(xiàn)在20-50s的時間里除銹皮即告結(jié)束,而且原來清洗后的鋼板表面較粗糙,經(jīng)使用高速低泡金屬清洗劑后則鋼板表面較以前光滑。 (二)冷軋鋼板的清洗 冷軋鋼板軋制油的脫脂,通常多是在無機(jī)堿金屬鹽的單體里加入少量的低泡清洗劑進(jìn)行電解清洗。 要根據(jù)軋制用油的種類和鋼板的使用目的來選擇無機(jī)堿金屬鹽。使用無機(jī)堿金屬鹽的單體時,雖然處理藥品的費用可以低些,但還存在堿的老化成分與清洗污垢的再附著問題。 在后續(xù)工序處理(有的是工廠內(nèi)部要求的,有的是銷售后用戶要求的)時,容易發(fā)生成膜不良與電鍍欠佳等事故,因此需要使用性能優(yōu)良的清洗劑,使整個生產(chǎn)工藝合理化和盡量避免用戶在使用中發(fā)生事故。 金屬清洗劑所接觸的污垢非常廣泛,要想去除工件表面的油脂油污、工序帶來的污漬、顆粒污垢以及金屬氧化物等,不僅要求強(qiáng)去污能力的低泡金屬清洗劑,還有配合良好的清洗工藝,如高溫(60-90℃)環(huán)境下,機(jī)械能(高壓噴射、超聲波)及電化學(xué)能(電解清洗等)。 本文參考《工業(yè)清洗劑》一書。
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