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金屬表面油漬的清除方法

發(fā)布時間:2013-06-20 11:54
根據清除金屬表面污垢情況分類,清洗方法可分為表面除油、表面除銹、表面除氧化膜(氧化皮)、表面除鍍膜、清除有機涂層及清除各種非金屬殘留物等方法。 金屬工件在加工制造過程、運輸、倉庫保存以及等待進一步加工的時候,往往要被沾上各式各樣的油脂,以便達到順利加工和防止金屬表面生銹,保護金屬表面光亮度的目的。 當這些工件需要進行安裝或進一步進行表面處理如電鍍、涂裝等的時候,必須要對工件表面進行清冼處理,也就是清除表面的油漬,否則會影響整機的精確安裝以及鍍(涂)層的施工質量。所以,除油是金屬表面清洗中最常見的一種方法,也是幾乎每一個工件必須經過的重要步驟。
除油方法 使用工具及介質 方法的特點 適用范圍
浸泡清洗法 1.有機溶劑浸泡
2.化學介質浸泡
1.速度快,能快速溶解兩類油脂,不腐蝕工件,除油不,溶劑有毒、易燃,成本高。
2.使用的酸堿類化學介質成本低,設備簡單,但浸泡時間較長,效率低。
1.用于油污嚴重的工件以及被化學介質腐蝕的金屬。
2.適用于普通的鋼鐵工件除油。
蒸氣清洗法 1.有機溶劑蒸氣除油
2.水蒸氣除油
1.原理和浸泡法一樣,但是由于溫度高以及氣流的作用,可提高油的溶解率,提高工作的效率,設備復雜。
2.可以加入適量的化學介質,如堿。由于溫度高及氣流的作用,除油速度較一般的浸泡法快。設備復雜,成本高。
1.適用一般工件除油或有機溶劑除油后進一步除油。
2.不適用于某些有色金屬及精密零件。
3.適用一般工件除油,效果好,效率高。
電化學清洗法 1.陰極電解除油法
2.陽極電解除油法
3.陰陽極聯合電解除油法
1.除油速度快,效果好,并能同時除去附在金屬表面的其他附著物。需要直流電源,易滲氫,深孔的油污較難除干凈。
2.不會滲氫,但工件表面可能引起腐蝕。
3.比單獨使用陰極或陽極除油效果好。
1.適用一般工件除油或有機溶劑除油后進一步除油。
2.不適用于某些有色金屬及精密零件。
3.適用一般工件除油,效果好,效率高。
超聲波清洗法 在浸泡法或電化學的除油裝置中加入超聲波 由于超聲波的加入,對溶液產生震蕩,加速油污的溶解或脫離表面,除油效率高,質量比單純的溶劑及化學除油法好,但成本高,要增加設備投資。 適用除油難度較大的工件,特別是一些形狀較復雜的零件。
二氧化碳清洗法 超臨界二氧化碳清洗
雪狀二氧化碳清洗
環(huán)保無污染,操作方便,價格比較貴,設備復雜,成本高。 目前只適用于精密零件的清洗,及油污少的零件。
表面活性劑除油法 使用各種除油清洗如洗凈劑,洗滌靈和液體肥皂 室溫操作,節(jié)省能源,除油效果好,但有些表面活性劑較貴,除油成本較高。表面活性劑的種類很多,性能各有差別。 適用于各種工件除油,關鍵是選好表面活性劑的種類。
手工及機械除油法 手工擦拭法除油輥筒機除油 操作靈活,設備簡單,一次性投資少勞動強度大,效率低。
一次可處理很多零件,質量好且均勻,設備投資大,零件會碰撞。
適用于大型或其他方法不便處理的設備。
適用于精密度要求不高的小零件,批量清洗。
本文參考《金屬表面清洗技術》一書。
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